第二十九节　高炉（技术文！）

    高炉是整个工程中最困难的地方。为了修建高炉，成立一个专门的小组来搜集一切关于高炉结构。材料和建造方法的技术资料。一台125立方米的高炉，高度在十米以上，重几千吨，是元老们接触过的最大型的工业设备，其难度之大超越了以往的所有工业建设项目。

    高炉在结构上来说，必须满足两个先决的条件：炉料能够均匀的下降；炉气在各个高度断面上能均匀地上升。

    现代的高炉最上部分是炉喉，炉料由上面的专门的加料机械装入炉内。为了保护炉喉不被炉料碰撞损坏，在上面要镶嵌一层钢砖。炉料加入炉喉，随即被从下面升腾上来的灼热炉气烘干预热。炉气则从这里通过炉，“再说常公不是一直在他的笔记本里规划东亚电网超高压输变电系统、喜马拉雅超级电站、长江梯级电站开发计划――他可以一边当电工一边先搞计划么。”

    “虽然没有不锈钢和硅钢那么振奋人心，也算很好的消息。”姜野说。锰钢具有高强度高耐磨性的特点，在许多大型机械上都有重要的作用。有了锰钢之后目前质量低劣的轴承、齿轮和结构件、连接件的性能就能有极大的改善。锰钢还可以制造供工业用得刀具，为军工提供优质的武器钢材。

    高炉旁矗立着已经完工的大型热风炉――125立方米的高炉需要的鼓风量远远超过了过去的几座小转炉和熔铁炉。大往往意味着更高的效率。热风炉在搞转炉炼钢车间的时候已经建造过，有了相当的建筑和使用经验。这次有了足够的耐火材料，不但体积变大，内部结构方面也进行了优化，新热风炉是中规中矩的考帕式热风炉，高达10米。热风炉利用高炉的高温废气对鼓风机进入高炉的空气进行预加热，设计目标是出风口温度可达620c。在如此高得温度下，铁矿石的还原性就将达到最高，焦炭消耗量可以减少五分之一。

    “姜工！”一个归化民实习生急匆匆的跑来，“煤气厂工地刚才打来电话，请您去看一看。那边有些问题。”

    “好，我这就过去。”姜野和季无声打了个招呼，从小土丘上下去了，这边早就预备好了一辆农用车。

    煤气厂是马袅联合体的一个重要项目。在博铺投入使用的煤焦化联合化工厂也可以提供煤气，不过因为它有了后续处理提炼炼焦中产生的气体和焦油的化工设备。所以煤气一般是作为化工原料直接消耗掉了，少量剩余的也就近共给了博铺工业区作为燃料使用。

    煤气厂不用特意从甲子煤矿运来的炼焦褐煤的――高炉焦炭由博铺的煤焦联合厂提供――而是使用专用的煤气发生炉干馏各种劣质煤，它的生产目的不是获取焦炭，而是煤气。

    煤气车间建成之后将为了整个厂区提供气体燃料，而最主要的目的是为了平炉炼钢提供燃料－―高炉冶炼中产生的煤气热值偏低，无法作为平炉的燃料使用。

    与炼焦厂的专门大型炼焦炉不同，煤气发生炉的结构简单，容易操作。而且机械口也有了很多制造使用的煤气发生炉的经验。制造和使用毫无困难。

    煤炭加入发生炉之后点火进行干馏，与从炉底加入的空气发声反应，即产生煤气。但是这时候的煤气热值偏低，作为平炉燃料热值偏低，所以在炼焦的同时将锅炉蒸发器制取的水蒸汽按比例混合空气之后鼓入发生炉中，制取出半水煤气，半水煤气的热值较之于空气煤气要高不少，可以作为平炉使用的燃料。

    干馏时产生的焦油经储存专门的焦油槽内，再运往博铺的煤焦联合厂进行进一步提炼。季退思准备以后再在马袅煤气厂配套一个焦油处理厂，就地处理煤焦油生产化工产品。