然后还有一个问题，那就是两条铰链之间要有金属片进行连接，这样子便是履带的模样。

    如果采用另一种做法。

    一根铰链中间的金属柱做的特别长，跟履带宽度一致，是否可行？

    马林认为可行。

    虽然这样一来要耗费很多原料，打磨的时候也会面临很多问题。

    再考虑两根铰链这种做法。

    金属片怎么固定在圆柱上？

    相关工艺有点麻烦。

    还是采用前面那种做法吧。

    有没有难点？

    打磨和安装的时候可能有一点点费力气。

    马林马上开始制作样品。

    然后用翻砂法多生产几个出来。

    一上午就能够各生产几十个。

    接着就快了，把几十个一起当做翻砂法的模范，一次就能够生产几十个。

    两天多就能够把需要的零件都给铸造好。

    接下来还需要手工进行打磨，以及用冲床给金属片打孔。

    打孔的模具制作起来几乎毫不费力，一次给一个金属片开两个孔，不用一天就能够全部造好。

    方孔圆片的制作更是快。

    马林在想不如就用锡来制作这些方孔圆片，套上转轴后用氢气把它们给烤化，于是就焊死了。

    他对于用锡焊缺少经验。

    要是在一个炉子里把锡给烧化，然后用针管式的东西吸取锡液再滴下去，不知道是否可行。

    针管做的像是气缸、活塞那样不怕高温。

    似乎是可行的。

    可以进行实验。

    大约三天时间就准备好了所有这些零件，都是打磨过的。

    接着进行安装。

    最麻烦的就是焊锡。

    用针管吸取锡液并滴到目标位置的做法不见得比用小勺子舀更方便。

    考虑到要焊接的重量也不是那么大，还是手动用小勺子慢慢焊接吧。

    先前生产过自行车铰链。

    所以这次也不算太生疏。

    事实上一天时间这履带就做好了。

    制作了两对齿轮，履带套在它们上面旋转。

    调试了几次之后就不再出现卡死现象。

    这一点非常的棒。

    然后’机灵鬼’就可以对联合收割机的前半部进行测试了。

    它要能够割草并把草推入收割机的传送装置，接着从履带的一个口子中出去。

    把这些东西都装到拖拉机上，再调试好是需要花费不少时间的。

    尤其麻烦的是传动装置。

    五件东西需要被驱动，各自都分布的比较远。

    于是就需要比较麻烦的齿轮组。

    那个风车状钉耙离的实在太远，用一个独立的电动机驱动。

    安装和调试都需要非常久。

    这种设计被证明了是可行的，用来割草可以割的非常干净。

    故障也很多。

    尤其是自制液压装置让人很是不放心。

    重点回到了联合收割机后面的脱粒机。

    马林先前的想法是，秸秆与谷粒经过飞速旋转的金属片后进入螺旋状的管道，接着多次用风力进行分离。

    马林对于飞行中的乱糟糟的秸秆的控制缺少思考。

    最好是用一条较宽的管道把它们直接送出脱粒机。

    问题是这个过程中谷粒怎么才能被分离出来。

    想不明白。

    马林先前的三层螺旋结构实在是太麻烦了，尤其是风力太麻烦了。

    马林最怕的问题是秸秆被卡在机器里。

    如果能够把秸秆给打的更碎，那就一点都不用担心了。

    只是这样子很耗电，而且可能把谷粒也给打碎了。

    采用拦网到底行不行？

    拦网把秸秆给挡住，而谷粒可以轻松的通过。

    那怎么保证秸秆不卡住网眼？

    这个实验需要做很多遍。

    如果网眼是一直变化的，同时风力足够大，马林觉得秸秆被卡住的几率会大幅度变低。

    比如说网眼分为两层，其中一层一直在来回滑动，甚至如同收割用的锯齿那样子一直剪个不停。

    剪的频率没有必要多高。

    那么怎么设计这个？

    这个剪子，一边左右移动，一边上下移动，到了头之后会自动返回。

    其实不需要，就设计成前面的锯齿那种样子就行了。

    谷粒会由于重力自发聚集到一张网上，然后漏下去。

    大部分秸秆都被吹风机给吹进管道。

    只有小部分缠在网上。

    可是紧贴着网存在两层锯齿呈剪刀状，其中一层会不停的左右抖动进行剪切，抖动速度非常快，足以把漏下来的秸秆给剪断。

    这种锯齿结构会不会挡住强风？

    不会。

    这种抖动比较容易实现，一个齿轮加上曲柄摇杆装置就行了。

    谷子在进一步下落的过程中还会再次遇到网和吹风机。

    于是需要两个吹风机，两道网。

    下面那道网不用再设置剪刀了。

    网与剪刀的结构比先前简洁了一些。

    但是依然很麻烦。

    先进行制作吧。

    秸秆从履带尽头落入打谷机。

    下面是非常旋转的很多金属片。

    它们的速度足够快，把谷粒都给打飞，把秸秆都给打软、碎，谷粒和秸秆都下落，来到一个管道的底部，这里有张网和一台吹风机，秸秆下不了网，于是被风给吹入管道深处，谷粒即使受到吹风机一些影响，也飞不远，还是会遇到网并落下去。

    网的存在会影响管道中的风力么？

    马林自己见过的打谷机风力都很大。

    网漏风，导致管道中风力不强，这是正常现象。

    而风力太强的话来谷粒也会被吹走。

    这个平衡点怎么设计？

    所有谷粒能够飞到的位置都设置网。

    前方的管道风力不够怎么办？

    再额外设一个鼓风机吧。

    于是这就有三个鼓风机了，两个功率小的一个功率大的。、

    其实就是三个小电扇，问题不大。

    小电扇可以自带电动机，要是怕用电不安全，也可以用齿轮组驱动。

    这个脱粒机的结构。

    两张网。

    两根管道，一大一小。

    三个鼓风机。

    此外还有两排锯齿。

    怎么制作？

    一想到怎么制作马林就头大无比。

    螺旋形管道对他来说是个难题。

    炼钢厂的技术他是自己发明的。

    太复杂的形状他是没办法制作的。

    直管子他造的出来。

    那就制作直管子。

    秸秆与谷粒从飞速旋转的金属片上落下来，进入一个倾斜的直管子。

    管子半腰存在两张网。

    每张网侧面各存在一个鼓风机。

    上面那张网的下面还存在不停进行剪切的锯齿。

    鼓风机把轻盈、松软的秸秆吹离网，吹入一个直管道。

    管道在一定距离外连接斜向下的管道。

    谷子则是一直斜着下落。

    现在的问题是担忧第一张网那里由于锯齿的存在，导致谷粒下落太慢，而鼓风机力气太大把谷粒给吹走。

    仔细想一下。横着吹的风再大，应该也不至于把谷粒给吹多远。所以网稍微宽一点就行了。

    还有个问题，秸秆的量很大，于是上面的管道就应该比较粗。

    这给铸造带来了很大的麻烦。